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全塑型跑道施工要求都有那些？

咱們和貴州塑膠跑道小編一起來(lái)看看：

在體育設施建設中，全塑型跑道的施工質(zhì)量直接關(guān)乎運動(dòng)員的體驗與安全，也影響著(zhù)場(chǎng)地的使用壽命。下面將詳細闡述全塑型跑道的施工要求、前期準備、基礎處理、緩沖層施工以及放線(xiàn)劃線(xiàn)等關(guān)鍵環(huán)節，確保跑道施工的高標準與高質(zhì)量。

A、施工要求     

整個(gè)場(chǎng)地塑膠面層的鋪設需嚴格遵循設計規劃，塑膠跑道、輔助區和半圓區的施工必須符合標準GB 36246 - 2018、GB/T14833 - 2020、GB/T 22517.6 - 2020 。對于混凝土基礎，要求堅實(shí)且平整，具備適當排水坡度，強度達到建筑混凝土標準C25 。澆筑時(shí)原槳老面收光，施工前做好防潮層，澆筑后保水養護至少7天，整體固化養護期不少于28天。新水泥基礎澆制后需切割合理的溫度伸縮縫，以應對溫度變化對基礎的影響。

B、施工前準備   

1. 工具檢查：對攪拌機、打磨機等施工工具進(jìn)行檢查，確保其性能良好，能夠正常運作。同時(shí)，保持工具的干凈整潔，并有序擺放，便于取用。

2. 材料管理：材料進(jìn)場(chǎng)后，按照使用順序將各類(lèi)材料分類(lèi)整齊擺放，并做好防潮防雨措施，避免材料受潮變質(zhì)影響施工質(zhì)量。

3. 測定放樣：施工隊入場(chǎng)后，使用校準后的經(jīng)緯儀對運動(dòng)場(chǎng)位置進(jìn)行放樣，復測場(chǎng)地水準點(diǎn)及標高，從而確定塑膠鋪裝的施工范圍，為后續施工提供依據。

4. 施工工序規劃：結合本工程實(shí)際狀況，塑膠攤鋪遵循“先里后外”的施工工序。先施工兩半圓區域，再進(jìn)行跑道鋪設，完成輔助區的施工，確保施工的有序性與高效性。

5. 基礎水汽測驗：在場(chǎng)地選擇3 - 5個(gè)區域，用薄膜緊密貼于地面，四周用膠帶完全密封，使薄膜覆蓋區域完全封閉。選擇中午12點(diǎn)至下午兩點(diǎn)進(jìn)行觀(guān)察，通過(guò)測定薄膜內水汽蒸發(fā)量，判斷基礎水氣情況是否滿(mǎn)足施工要求。此步驟能有效避免因基礎水分含量超標導致后期面層出現起泡、脫層等問(wèn)題。

C、基礎處理      1. 打磨強化： 檢查基礎整體強度，若出現起沙、起粉或局部強度不足的情況，需進(jìn)行水泥固化處理，直至強度達到面層施工要求。使用水磨機對基礎進(jìn)行整體打磨，使基礎表層形成毛糙紋面，增強與面層的粘接力。    2.酸洗清潔（依現場(chǎng)而定）： 基礎打磨處理完畢后，先將基礎用清水濕透，再用10%的鹽酸稀釋液（即100公斤清水加10公斤高濃度鹽酸稀釋而成）均勻潑撒于基礎上，用掃把來(lái)回拖掃，之后用清水清洗干凈鹽酸。此步驟可進(jìn)一步清潔基礎表面，提高基礎與后續涂層的結合力。          3. 找平修補： 在酸洗過(guò)程中標記出的積水區域，若積水較深或面積較大，用20 - 40目石英砂與單組份膠水按1:10的比例攪拌均勻進(jìn)行修復。對于有沉降、開(kāi)裂的基礎部分，修補后方可進(jìn)行攤鋪。修補后的基礎平整度需滿(mǎn)足：3米直尺下間隙不大于6mm，且3mm - 6mm的間隙點(diǎn)數少于總檢測點(diǎn)的15%；或1米直尺下間隙不大于3mm，1mm - 3mm的間隙點(diǎn)數少于總檢測點(diǎn)的15%。對明顯凸出部分進(jìn)行打磨處理。    4. 滾涂防水底漆： 基礎必須清理干凈且完全干透后，在鋪設前均勻全覆蓋滾涂一道防水底漆，為后續施工提供良好的基礎條件，增強防水性能。       

D、緩沖層施工：    1. 材料攪拌與刮涂：底涂層施工12 - 24小時(shí)后開(kāi)始刮涂彈性層，本層厚度10mm 。首先將甲組與乙組按1：5的比例混合攪拌，之后加入分散性輔助劑（0.3gk/㎡），確保材料充分攪拌均勻。將攪拌好的材料運至攤鋪位置，根據用量倒料，施工人員按照設計要求手動(dòng)進(jìn)行刮涂。          

2. 攤鋪程序： 在酸洗過(guò)程中標記出的積水區域，若積水較深或面積較大，用20 - 40目石英砂與單組份膠水按1:10的比例攪拌均勻進(jìn)行修復。對于有沉降、開(kāi)裂的基礎部分，修補后方可進(jìn)行攤鋪。修補后的基礎平整度需滿(mǎn)足：3米直尺下間隙不大于6mm，且3mm - 6mm的間隙點(diǎn)數少于總檢測點(diǎn)的15%；或1米直尺下間隙不大于3mm，1mm - 3mm的間隙點(diǎn)數少于總檢測點(diǎn)的15%。對明顯凸出部分進(jìn)行打磨處理。   

 3. 測量與鋪設： 準備好施工工具，按照工藝要求測量出施工線(xiàn)位置并放好施工線(xiàn)。鋪設時(shí)速度保持均勻，及時(shí)對露底、凹陷、凸起處進(jìn)行修補或刮平。固化后，檢查全場(chǎng)，對不平整部分進(jìn)行找平處理。       

4. 厚度與平整度檢測：施工過(guò)程中及時(shí)跟蹤檢查攤鋪的厚度（控制在10mm）及平整度。對于不足10mm的區域及時(shí)進(jìn)行填補、修正，當局部平整度和厚度出現矛盾時(shí)優(yōu)先確保厚度。安排專(zhuān)人使用長(cháng)直尺檢測施工后的緩沖層平整度，對高度不一致區域進(jìn)行標記并及時(shí)手工處理，保證高度一致。   

 5. 常溫養護： 緩沖層鋪設完成后進(jìn)入常溫養護階段，養護期間保持表面干凈、干燥，嚴禁放置任何物品，禁止行人與機動(dòng)車(chē)輛在上面行走。當表面站人無(wú)痕跡時(shí)，視為緩沖層已完全養護。

6. 面層噴涂：噴涂面料采用單組份噴面膠，將其與EPDM（直徑0.5 - 2、用量1kg/㎡）彩色顆粒攪拌均勻，用專(zhuān)業(yè)噴涂機在底層面上正反雙向各噴涂一層3mm厚的EPDM顆粒面層。第一遍噴涂時(shí)加入適量紅膠粉以增加覆蓋率，經(jīng)過(guò)24小時(shí)保養后即可進(jìn)行劃線(xiàn)。  

五、放線(xiàn)劃線(xiàn)：面層鋪裝完成后，行全場(chǎng)清潔衛生工作，隨后開(kāi)始放線(xiàn)劃線(xiàn)。首先用經(jīng)緯儀復校七個(gè)基本樁點(diǎn)，調校誤差并確定后，按照國際田聯(lián)標準進(jìn)行測量，畫(huà)出各種標志線(xiàn)。以此為基準，用鋼尺劃分分道線(xiàn)，用鐵釘定點(diǎn)，再用具有一定韌性的魚(yú)絲線(xiàn)將直線(xiàn)各點(diǎn)縱橫相連。將線(xiàn)槽基準線(xiàn)與定位線(xiàn)對齊，調好線(xiàn)漆后開(kāi)始噴分道線(xiàn)，噴線(xiàn)時(shí)嚴格控制線(xiàn)寬誤差在規則允許的限度內，確保各項目的起點(diǎn)、跨欄欄距、搶道線(xiàn)、接力區等標記無(wú)誤 。

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